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什么是导热材料？导热硅胶片是如何生产出来的？

导热材料是为了解决热量传递效率低的材料，而导热材料有很多种，如导热硅胶片、无硅导热片、导热凝胶、导热膏、导热相变片、碳纤维导热垫片、导热矽胶布等等，每一种导热材料都有其特点和其所擅长的领域，虽然它们有着各种差异，但它们的目的是提高热量传递效率。

热源与散热器间存在缝隙，即使是两个看上去光滑平整的平面，依然存在着一些坑洞，并且两者贴合时也存在着空隙，空隙中有着大量的空气，所以热量传递时效率会降低，而导热材料是填充两者间，将大大小小的坑洞填充完毕，降低接触热阻，使得热源与散热器能够紧密接触，从而提高散热效果，以此保证机器设备的长时间稳定运行下去。

导热硅胶片是以硅胶为基材，添加金属氧化物等各种辅材，通过特殊工艺合成的一种导热介质材料，在行业内，又称为导热硅胶垫，软性导热垫，导热硅胶垫片等等，是专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产，能够填充缝隙，打通发热部位与散热部位间的热通道，有效提升热传递效率，同时还起到绝缘、减震、密封等作用，能够满足设备小型化及超薄化的设计要求，是极具工艺性和使用性，且厚度适用范围广，一种极佳的导热填充材料。

很多工厂因涉及产品机密问题，一般都不对外开放参观，广大用户也对此一直产生好奇，那么，导热硅胶片是如何生产出来的？今天弘晨科技分享一下硅胶片的生产详细过程，如下：

第一步：样品分析或根据需求定制解决方案

根据客户的提供的导热硅胶片样品测量分析出导热率、厚度、硬度和压缩量、硅油含量和韧性等参数（如无样品或者根据客户的产品需求特性来定制解决方案），分析出来后，调试出小量样品进行测试，最终确认每个成份的用量，并记录下来。

 第二步：原材料准备

将需要制造导热硅胶片的原材料准备好，包括：金属氧化物(如Al2O3、MgO、BeO 等)、金属氮化物(如SiN、AlN、BN 等)等粉体，导热硅油，粘合剂，阻燃剂等。根据第一步得出的参数进行等比例称重配比，数据务必准确无误，同时也需要对一些材料进行前期的加工。

第三步：塑炼、混炼

塑炼、混炼是硅胶加工过程中的一个工序，生胶本身具有弹性，但缺乏加工时的必需可塑性，所以不太方便后续的加工和定形。为了提高生胶的可塑性，所以要对生胶进行塑炼。降低生胶分子量和粘度以提高生胶可塑性，同时使生胶产生适当的流动性，以满足混炼和成型进一步加工的需要。导热硅胶片制作原料一般是使用机械高速搅拌进行破坏，经过配色混炼后由乳白色硅胶变成各种颜色。

第四步：成型硫化（成型方法：压延、刮涂、塑合)

导热硅胶片的性能需同时满足柔软性、弹性、抗撕拉性，就需要对导热硅胶片进行二次硫化（固化）操作。液态的导热硅胶在靠前阶段加热成型后,其交联密度不够,要使其进一步硫化反应才能增加导热硅胶片的拉升强度、回弹性、硬度、溶胀程度、密度及热稳定性，二次硫化较一次硫化有较大的改善。

第五步：冷却裁切

经过一百多度的烤制成型，成型后的导热硅胶片还会保留大量的热量，为避免影响导热硅胶片的性能，此刻需要自然冷却后再进行模切成客户提供尺寸进行不同形状尺寸规格，最后封膜包装。

第六步：抽样检测

对每批次的产品进行抽样检测，包括：导热系数、工作温度、击穿电压、体积电阻率、阻燃性、抗撕拉强度、厚度、硬度等，最后没问题再交付给客户。

深圳市弘晨科技有限公司专注导热硅胶片生产，本公司从1.0-15.0W/mK导热系数齐全，欢迎来样检测，私人定制，免费送样。